Процесс производства слоеных закусок

Процесс производства машины для производства слоеных снеков включает в себя смешивание сырья, экструдирование сырья и формование, сушку продуктов, ароматизацию продуктов, охлаждение продуктов.

1. Смешивание сырья

Основным сырьем для воздушных изделий является смесь зернового порошка, крахмала, сахара, масла и других ингредиентов. Среди них зерновой порошок включает кукурузную муку, пшеничную муку, рисовую муку и т. д. Обычно его изготавливают путем смешивания пшеничной муки и зернового порошка, что может повысить степень расширения и улучшить вкус.

Смешайте сырье, при этом высокое содержание сахара обычно контролируется на уровне около 15%. Наш миксер может полностью и равномерно перемешать сырье.

2. Экструдирование и формование

Процесс экструдирования является наиболее важным этапом в приготовлении воздушных продуктов. Мы используем двухшнековый экструдер для повышения производительности при выдувании. На производственной линии смешанный сырьевой материал нагревается в емкости до определенной температуры (обычно от 150 ℃ до 200 ℃), а затем материал экструдируется для мгновенного расширения. , и форма придаст материалу различные размеры и форму, например, сферическую, в форме лопатки или в форме риса. Наш двухшнековый экструдер

3. Сушка изделия

Сушилка имеет сетчатую ленточную многослойную циркуляционную конструкцию. Существуют 3-х ярусные 5-метровые, 5-ти ярусные 5-метровые, 5-ти ярусные 8-метровые, 7-ми ярусные 8-метровые, 7-ми ярусные 10-метровые печи с различными производственными конфигурациями и моделями. Способы нагрева сушилок бывают электрические, газовые, газовые и паровые. Температуру можно регулировать от 20 до 260 градусов через шкаф управления. Сушилка оснащена сетчатым ремнем из нержавеющей стали для плавной транспортировки, а сетчатый ремень оснащен двусторонней цепью с низким уровнем отказов. Корм подвергается сушке посредством многослойной циркуляции для достижения необходимой влажности и увеличения срока его хранения.

4. Ароматизация продуктов

После того как продукт надулся, его нужно приправить. Порошок приправы распыляется на продукты с помощью ароматизирующего валика, имеется масляный распылитель для хранения масла и подачи масла на ароматизирующий валик. После ароматизации продукты будут иметь различные вкусы.

5.Охлаждение продуктов

После ароматизации продукция охлаждается на охлаждающем конвейере до нормальной температуры для упаковки.